冲床就是一台冲压式压力机。在国民生产中，冲压工艺由于比传统机械加工来说有节约材料和能源，效率高，对操作者技术要求不高及通过各种模具应用可以做出机械加工所无法达到的产品这些优点，因而它的用途越来越广泛。
数控冲床的冲床大量生产零件用模冲方法成本低，生产周期短。但它对设计上的变化的适应性很差，木工数控设备，新的模具需要长时间设计，造价高，对中、小规模的生产来说，激光切割的特点就会充分显示。
数控冲床常见问题
划伤的解决方法有：
1）产品摆放时严禁在纸板上拖动，同时纸板上不能有铁屑之类的杂物；摆放要平稳、整齐，同时产品不能摆放太高。
2）调整刀盘里的毛刷，特殊成形模具下模较高时要把毛刷抬高，机械数控设备，尽量使模具远离其他的模具或采用装拆方式。程序优化，减少工件板料在刀盘上面的拖动。
变形
变形产生的原因有：模具下模太矮、模具相隔太远有干涉、冲切位置与夹爪太近、制程变形（如网孔、特殊成形孔）。
如何正确使用数控冲床
操作规范
输入图面制作程式，并确认本张图所需刀具装置妥当。
准备刀具时，1)选择适合的刀具尺寸。2)校正模具。3)确定下模间隙，板材厚度1.2t以下，间隙为0.2mm；板材厚度为1.5t～1.6t时，切割数控设备，间隙为0.3mm；板材厚度为2.0t时，间隙为0.4mm；板材厚度为2.3t时间隙为0.5mm；板材厚度为3.0t时，间隙为0.6mm；板材厚度为4.0t时，间隙为0.8mm；板材厚度为4.5t时，安徽数控设备，间隙为0.9mm；如果材料变为铝或铜材，间隙上朔一级，如无以上使用的刀具，原则上不予冲制，若为急件可采用次一级标准。
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